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Handstretchfolie Standard, 500 mm x 300 lfm
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Handstretchfolie Standard 700, 500 mm x 300 lfm
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Handstretchfolie Standard, 450 mm x 300 lfm
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Wickelfolie kaufen

Wickelfolie stabilisiert Palettenladungen und schützt Versandgüter im Lager und auf dem Transportweg. Sie fixieren Kartons, Kisten oder Säcke schnell und reduzieren das Risiko von Verrutschen. Gleichzeitig hält die Folie Staub und Feuchtigkeit ab und sorgt für saubere Einheiten im Warenausgang. So verbessern Sie Ihre Prozesssicherheit, ohne viel Material oder Platz zu brauchen.

Vorteile & Nutzen: Warum Wickelfolien im Versand Standard sind

Wickelfolien sparen Zeit, weil Sie Paletten in wenigen Minuten sichern. Sie passen sich unterschiedlichen Ladungsformen an und halten auch bei gemischten Kartons zuverlässig zusammen. Das macht sie zur klaren Alternative zu Planen, Bändern oder improvisierten Lösungen.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Stabilisiert Paletten und reduziert Transportschäden
• Schutz vor Staub, Spritzwasser und Schmutz
• Saubere, kompakte Ladeeinheiten für Lager und Spedition
• Flexible Dehnung für unterschiedliche Palettenladungen
• Geringes Eigengewicht und wenig Lagerplatzbedarf

Wickelfolie Wickelfolie

Produktfunktion: Was Wickelfolie konkret leistet

Wickelfolie wirkt wie ein Spannband über die ganze Palette. Sie erzeugen durch das Wickeln Zugspannung, die Kartons und Packstücke zusammenzieht. Dadurch bleibt die Ladung formstabil, auch bei Vibrationen, Bremsen oder Kurvenfahrten. Gleichzeitig schützt die Folie Oberflächen vor Kratzern und hält Etiketten und Kartonagen sauberer.

Sie nutzen Wickelfolie nicht nur für Paletten. Viele Betriebe wickeln auch einzelne Kartons, Kisten oder Bündel, wenn Ware kommissioniert oder zwischengelagert werden soll. Damit sichern Sie Produkte schnell, ohne zusätzliche Umverpackung.


Material & Qualität: PE-Folie verständlich erklärt

Wickelfolien bestehen in der Regel aus Polyethylen (PE). Dieses Material ist flexibel, reißfest und für Verpackungen weltweit etabliert. PE reagiert zudem unempfindlich auf viele Laugen und schwache Säuren, was im Logistikalltag praktisch ist. Für den Versand zählt vor allem die Kombination aus Dehnfähigkeit und Rückstellkraft, weil sie die Spannung auf der Palette hält.

Die Folienstärke geben Hersteller in µ (Mikrometer) an. Höhere Werte stehen für mehr Stabilität, niedrigere Werte für weniger Material bei guter Dehnung. Welche Stärke passt, hängt vom Ladungsgewicht, der Kartonqualität und dem Transportweg ab.


Varianten: Handstretchfolie, Maschinenfolie und vorgedehnte Wickelfolie

Im Alltag unterscheiden Sie vor allem nach Verarbeitung: von Hand oder mit Maschine. Dazu kommt die Frage, ob die Folie bereits vorgedehnt ist. Vorgedehnte Folien reduzieren den Kraftaufwand beim Wickeln und senken häufig den Folienverbrauch.

Gängige Wickelfolien-Typen:

Handstretchfolie: für manuelles Wickeln mit oder ohne Abroller
Maschinenstretchfolie: für Palettenwickelmaschinen bei hohem Volumen
Vorgedehnte Handsstretchfolie: weniger Kraftaufwand, oft mehr Laufmeter pro Rolle
Vorgedehnte Maschinenwickelfolie: effizient bei Verbrauch und Einkauf, ideal für automatisierte Prozesse

Für Sichtbarkeit und Diebstahlschutz nutzen viele Betriebe auch blickdichte Wickelfolie. Sie eignet sich, wenn Sie Inhalte verdecken oder Ladungen optisch vereinheitlichen möchten.

Stärken, Laufmeter, Breite: So bewerten Sie Wickelfolie richtig

Beim Kauf zählen drei Werte besonders: Folienstärke, Rollenbreite und Laufmeter. Diese Werte bestimmen, wie stabil die Palette wird und wie oft Sie Rollen wechseln.

Rollenbreite: Handfolien liegen häufig bei ca. 450–500 mm. Das passt gut für Europaletten und Standardladungen.
Laufmeter: Mehr Laufmeter reduzieren Rollenwechsel und sparen Zeit im Warenausgang.
Folienstärke in µ: Je nach Produkt reichen dünne, dehnfähige Folien für leichte Ladungen. Für schwere Güter wählen Sie stabilere Stärken.

Wenn Sie viele Paletten am Tag wickeln, lohnt sich ein klarer Standard. Das vereinfacht Einkauf, Lagerhaltung und Training neuer Mitarbeitender.

Anwendung & Zielgruppen: Wer profitiert von Wickelfolie?

Wickelfolie nutzt praktisch jede Branche mit Lager- oder Versandprozessen. Besonders relevant ist sie überall dort, wo Paletten bewegt werden: in Produktion, Handel und Logistik. Sie stabilisiert Ladungen für Regallager, LKW-Transport und Containerverladung.

Typische Einsatzbereiche:

• Warenausgang, Spedition und Lagerlogistik
• Produktion und Zwischenlagerung von Halbfertigteilen
• E-Commerce und Fulfillment für palettierte Sendungen
• Industrie und Großhandel mit gemischten Paletten
• Saisonware und Aktionsware mit hohem Umschlag

Wickelfolie harmoniert mit weiteren Verpackungsmitteln wie Umreifungsband, Kantenschutzwinkeln und Palettenabdeckfolie. Damit bauen Sie ein stabiles Gesamtsystem für anspruchsvolle Transporte.

Ergonomie & Handling: Abroller und Maschinen machen den Unterschied

Mit einem Stretchfolienabroller wickeln Sie gleichmäßiger und kontrollierter. Das reduziert Kraftaufwand und senkt die Gefahr, dass die Folie reißt. Für hohe Stückzahlen bieten Palettenwickelmaschinen noch mehr Effizienz, weil Geschwindigkeit und Zug konstant bleiben.

Vorgedehnte Folien verstärken den Ergonomie-Effekt. Sie lassen sich leichter ziehen und erzeugen dennoch eine hohe Spannkraft. Das entlastet Mitarbeitende, besonders bei vielen Wickelvorgängen pro Schicht.


Nachhaltigkeit: Material sparen, sauber trennen, clever wählen

Nachhaltigkeit entsteht bei Wickelfolie vor allem durch weniger Verbrauch. Dünnere, dehnfähige oder vorgedehnte Folien erreichen oft die gleiche Stabilität bei weniger Material. Das reduziert Abfall und senkt Kosten.

So wickeln Sie nachhaltiger:

• Wählen Sie vorgedehnte Wickelfolie, wenn Sie viele Paletten sichern.
• Standardisieren Sie auf 1–2 Folientypen, um Fehlverbrauch zu vermeiden.
• Nutzen Sie Palettenabdeckfolie gezielt statt zusätzliche Wickellagen.
• Trennen Sie Folie sauber von Karton und Holz für besseres Recycling.

Preis & Wirtschaftlichkeit: Effizienz, die sich im Alltag rechnet

Wickelfolie kostet wenig im Verhältnis zum Risiko einer instabilen Palette. Wenn Paletten nicht verrutschen, sinken Schäden, Reklamationen und Nacharbeiten im Lager. Gleichzeitig sparen Sie Zeit, wenn Laufmeter hoch sind und Rollenwechsel seltener werden.

Viele Unternehmen nutzen Staffelpreise, um den Stückpreis pro Rolle zu senken. Das funktioniert besonders gut, wenn Sie Ihren Folientyp standardisieren und Verbrauch planbar machen. So bleibt Ihr Versandprozess effizient und Ihre Kosten bleiben kontrollierbar.



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